01 短篇案例

作為全球規(guī)模頗大的化妝品公司之一，歐萊雅在印度浦那的工廠正面臨著諸多問題，因為工人們都以手動方式進(jìn)行生產(chǎn)線末端操作，這給工人們帶來了嚴(yán)重的人體工程學(xué)風(fēng)險。在自動托盤化運(yùn)輸中部署協(xié)作式機(jī)器人被證明是一項非常有效的舉措，同時完全消除了人體工程學(xué)風(fēng)險，可在車間靈活地部署各種應(yīng)用。此外，這些協(xié)作式機(jī)器人易于使用和操作、無需進(jìn)行維護(hù)，且由于托盤更換時間縮短，工廠的設(shè)備綜合效率(OEE)提高了5%。

02 挑戰(zhàn)

經(jīng)過內(nèi)部人體工程學(xué)風(fēng)險分析后，歐萊雅印度私人有限公司位于浦那的工廠意識到，工人們在生產(chǎn)線末端操作完成手動任務(wù)（即，將箱子放在托盤上）面臨著風(fēng)險。每名操作員在8小時的工作時間內(nèi)要提起或抬起8,500公斤的產(chǎn)品，這就是歐萊雅劃分的4級人體工程學(xué)危險（嚴(yán)重的等級為5級）—是對人體和姿勢造成傷害的高危險等級之一。

03 解決方案

為了提高實時服務(wù)市場的靈活性和機(jī)敏性，2016年，該工廠部署了其首臺來自優(yōu)傲機(jī)器人的協(xié)作式機(jī)器人。

安裝協(xié)作式機(jī)器人之前，一項應(yīng)用一次只能用一個托盤。然而，配備協(xié)作式機(jī)器人之后，現(xiàn)在可以同時使用兩個托盤，且無需停止生產(chǎn)線，因此每班節(jié)省了30分鐘的工時。由于節(jié)省了更換托盤的時間，該工廠的OEE也提高了5%。

歐萊雅印度公司生產(chǎn)部門經(jīng)理Mayur Raut表示：“在不同的班次，我們有不同的人員進(jìn)入同一條生產(chǎn)線工作。因此有時候，當(dāng)人員變動時，生產(chǎn)線的效率會受到影響。然而，只需輕輕一點(diǎn)，協(xié)作式機(jī)器人就能提高加工精度。在安裝協(xié)作式機(jī)器人之前，雖然我們有多種不同的設(shè)置，但安裝時間長達(dá)60到70分鐘。有了協(xié)作式機(jī)器人，現(xiàn)在只需點(diǎn)擊一個按鈕，就可以切換到其他應(yīng)用。”

04 產(chǎn)品

歐萊雅是全球規(guī)模頗大的化妝品公司之一，自1992年以來一直在印度開展業(yè)務(wù)。歐萊雅公司生產(chǎn)多種產(chǎn)品，且一直是香水和香精、護(hù)發(fā)品和化妝品的優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商。

歐萊雅快速取得成功的秘訣在于其能夠靈活、機(jī)敏地滿足市場需求。

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