01 短篇案例

德國永諾為了更靈活地應(yīng)對(duì)客戶不斷增長的個(gè)性化需求，同時(shí)也將員工從處理小部件等工作中解放出來，采用了8臺(tái)優(yōu)傲機(jī)器人公司生產(chǎn)的協(xié)作式機(jī)器人使其部分生產(chǎn)過程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。優(yōu)傲協(xié)作式機(jī)器人用于拾取和放置，插放螺絲，零件組裝和包裝操作。永諾也因此而成功優(yōu)化其生產(chǎn)過程，同時(shí)也確保其產(chǎn)品始終保持高品質(zhì)。

02 挑戰(zhàn)

永諾致力于按照精益原則優(yōu)化整條附加值產(chǎn)業(yè)鏈。公司始終秉持高效生產(chǎn)的使命，同時(shí)保持生產(chǎn)小批量產(chǎn)品的所需的靈活性。

中型企業(yè)十分注重讓客戶和員工都能受益于半自動(dòng)化生產(chǎn)：“永諾堅(jiān)持以人為本”，德國Lünen工廠的生產(chǎn)經(jīng)理Mario Sch?fer說?！耙环矫嫖覀冎匾暱蛻魸M意度，即為客戶提供優(yōu)質(zhì)的‘德國制造’產(chǎn)品，另一方面我們也想讓員工擺脫單調(diào)乏味的工作任務(wù)。員工的人工技能對(duì)我們至關(guān)重要，因?yàn)槲覀兊脑S多產(chǎn)品都是采用手工制作方式。我們一直在尋找一種安全的技術(shù)解決辦法，為我們同事提供工作方面的支持?！?/p>

03 解決方案

五年前，永諾購買了首臺(tái)UR5機(jī)器人，作為研發(fā)項(xiàng)目的一部分。自從UR5機(jī)器人迅速簡單整合至生產(chǎn)線后，即可為智能收音機(jī)裝配線上的員工提供支持。在生產(chǎn)車間中，輪班工人將完全安裝好的電源組安裝在底座中，接著按下按鈕即可啟動(dòng)UR5。機(jī)器人可自行移動(dòng)，通過二指夾持器抓取電源組，并放置在激光室內(nèi)，對(duì)其中的電源組的正面和背面進(jìn)行激光打標(biāo)。而后，UR5移出零件，放在第二個(gè)底座上。激光打標(biāo)期間，操作工折疊運(yùn)輸紙箱并使用布料擦拭清理成品零件。下一步，她將零件放入紙箱中進(jìn)行包裝并安裝新的電源組。永諾對(duì)協(xié)作式機(jī)器人的高可用性和功能性非常認(rèn)可，并再次部署更多的優(yōu)傲機(jī)器人臂。現(xiàn)在，比如，一個(gè)生產(chǎn)車間部署一臺(tái)UR3機(jī)器人，盡可能精確組裝數(shù)字收音機(jī)零件?！拔疫^去常用手?jǐn)Q螺絲，”操作工說?！霸摬僮魇旨?，因?yàn)榱慵×?- 有時(shí)候我手都打滑。多虧了UR3，我現(xiàn)在的工作安全多了。還有，每次操作都給我節(jié)省了寶貴的時(shí)間 - 而且能組裝更多的零件?！?

永諾工廠正準(zhǔn)備再部署兩臺(tái)UR5協(xié)作式機(jī)器人。這些機(jī)器人可用于組裝移動(dòng)零件 - 彼此之間即可傳遞零件。永諾員工可自行對(duì)機(jī)器人進(jìn)行編程，還可以自行設(shè)定相應(yīng)的應(yīng)用程序。調(diào)試后，永諾就有8臺(tái)優(yōu)傲機(jī)器人投入工作，包括幾臺(tái)包裝機(jī)器人。

使用優(yōu)傲機(jī)器人使得永諾多方面受益，公司、客戶和員工都得益于這種人機(jī)協(xié)作。