豐田汽車北海道工廠
優(yōu)傲協(xié)作機(jī)器人提高了豐田汽車北海道工廠的運(yùn)行速率
01 簡介
豐田汽車北海道工廠位于日本北海道苫小牧市,主要為豐田汽車生產(chǎn)變速器、車軸和其他零部件,“提高生產(chǎn)效能”是他們的一個(gè)重要目標(biāo)。該公司通過利用優(yōu)傲協(xié)作機(jī)器人來構(gòu)建他們的機(jī)器人系統(tǒng),以改進(jìn)用于差速小齒輪(圓形齒輪)裝載過程的生產(chǎn)設(shè)施,這在過去一直是一個(gè)難題。結(jié)果表明,他們成功地構(gòu)建了自己的機(jī)器人系統(tǒng),不僅降低了成本和空間,與舊系統(tǒng)相比,還將運(yùn)行速率從92%提高到了98%。
02 挑戰(zhàn)
將差速小齒輪送入加工機(jī)的過程中,操作人員會(huì)提起一根串有多個(gè)差速小齒輪的串桿,將其側(cè)放在傳送機(jī)上,在自身重量的作用下,工件會(huì)自動(dòng)被送入機(jī)器中。在過去,每次工件形狀改變時(shí),相對(duì)應(yīng)的,傳送設(shè)備也都必須進(jìn)行改造,并且串起來的工件重達(dá)2至3千克,給操作人員帶來了沉重的負(fù)擔(dān),操作人員必須小心翼翼地工作,以免損壞工件。
視頻 — 日本豐田汽車北海道工廠
03 解決方案
豐田汽車北海道工廠工程部零部件生產(chǎn)工程師辦公室HEVG組組長Junichi Isobe說:“基于“提高生產(chǎn)效率”的目標(biāo),我們希望讓當(dāng)前的生產(chǎn)更加高效,所以我們的經(jīng)銷商Toyoda Yuki向我們介紹了優(yōu)傲協(xié)作機(jī)器人。在2019年12月的國際機(jī)器人展覽會(huì)以及2020年1月的日本東京機(jī)器人展覽會(huì)(ROBODEX)上看到協(xié)作機(jī)器人越發(fā)受歡迎后,我們決定挑戰(zhàn)難題?!?/p>
在首次引入?yún)f(xié)作機(jī)器人后,挑戰(zhàn)在于保持生產(chǎn)節(jié)拍在規(guī)定的時(shí)間范圍內(nèi),并找到一種識(shí)別工件的方法。 視覺相機(jī)的使用會(huì)超出生產(chǎn)節(jié)拍,并且因?yàn)楣ぜ橇梁谏?,所以很難檢測(cè)。因此,Toyoda Yuki設(shè)計(jì)了一種方案,利用優(yōu)傲機(jī)器人內(nèi)置的力扭矩傳感器(F/T傳感器)來檢測(cè)夾爪觸碰工件時(shí)的反力。經(jīng)過示范試驗(yàn),豐田采用了該方案。工程事業(yè)部HEVG零部件生產(chǎn)工程部的Syusaku Jin表示:“我們決定開發(fā)一個(gè)不含攝像頭的系統(tǒng),這樣可以簡化系統(tǒng)配置。OnRobot RG2/RG6夾爪屬于UR+解決方案,能夠輕易地在優(yōu)傲協(xié)作機(jī)器人的示教器上進(jìn)行編程,同時(shí)機(jī)器人內(nèi)置F/T傳感器使用起來也非常便捷。
負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)工作的1號(hào)零部件生產(chǎn)部12號(hào)生產(chǎn)組組長Suguru Sakai也表示:“現(xiàn)在,如果我們想把工件朝相反方向放置,或者改變串桿的數(shù)量,只需要對(duì)機(jī)器人進(jìn)行重新編程。機(jī)器人還會(huì)幫忙檢查工件的厚度,我覺得這點(diǎn)十分方便。"
在過去,每條生產(chǎn)線對(duì)應(yīng)一個(gè)物料進(jìn)料器,但現(xiàn)在,優(yōu)傲協(xié)作機(jī)器人能通過一個(gè)機(jī)器人同時(shí)向兩條生產(chǎn)線供應(yīng)物料。之前每次增加新的型號(hào)時(shí)對(duì)應(yīng)都需要一個(gè)新的進(jìn)料器,而現(xiàn)在只需修改機(jī)器人編程即可適應(yīng)新型號(hào),大大節(jié)省了投資成本。我們?cè)跈C(jī)器人身上安裝了安全掃描儀作為安全措施,這樣一來,每當(dāng)有人靠近時(shí)它就會(huì)減速,而如果有人撞到它則會(huì)停下來。隨著異常情況的逐漸減少,利用率從92%提高到了98%。Syusaku Jin說道:“能夠以一種非常穩(wěn)定的方式來操作生產(chǎn)線是一件令人高興的事情?!?/p>
Jin 繼續(xù)說道:“最困難的部分是布線工作。我沒有從事過這種布線工作,所以我認(rèn)為這次的經(jīng)歷在我們安裝下一個(gè)機(jī)器人時(shí)會(huì)非常有用。甚至還幫助我提高了為其他設(shè)備繪制電氣圖的能力,即使這些設(shè)備可能不是機(jī)器人?!?/p>
優(yōu)傲協(xié)作機(jī)器人還用于裝配線上。于此,機(jī)器人被安裝在由人組成的流水線的傳送帶末端,負(fù)責(zé)將工件轉(zhuǎn)移到下一個(gè)傳送帶上。該系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)為,即使協(xié)作機(jī)器人出現(xiàn)故障,也能及時(shí)恢復(fù)人工勞動(dòng)模式,不必停止產(chǎn)線。
豐田汽車北海道工廠希望今后能在各種流程中引入優(yōu)傲協(xié)作機(jī)器人?!爱?dāng)然,降低系統(tǒng)成本是“提高生產(chǎn)效率”的關(guān)鍵之一。然而,除此之外,參與各種項(xiàng)目能夠提升我們自身能力。我相信這是強(qiáng)化我們制造體系的一種方式?!盜sobe表示。
UR協(xié)作機(jī)器人型號(hào):
2個(gè)UR5e
1個(gè)UR10e
1個(gè)UR16e
采用的UR+解決方案:
OnRobot RG2機(jī)械手臂
OnRobot RG6機(jī)械手臂
- 機(jī)器人的引入使流程利用率提高到了98%。
- 利用內(nèi)置F/T傳感器構(gòu)建了一個(gè)不含視覺相機(jī)的協(xié)作機(jī)器人系統(tǒng)。
- 簡單易學(xué)編程
- 在內(nèi)部完成部署,無需外部專家
- 將工件裝入加工設(shè)備
- 將工件轉(zhuǎn)移到傳送帶
立即開始使用
經(jīng)濟(jì)高效、安全靈活的協(xié)作式機(jī)器人使自動(dòng)化變得前所未有的高效便捷,即使在中小型企業(yè)也同樣如此。