西門子埃朗根設(shè)備工廠(GWE)
西門子埃朗根設(shè)備工廠有70多個(gè)協(xié)作機(jī)器人實(shí)現(xiàn)多項(xiàng)任務(wù)的自動(dòng)化
01 簡(jiǎn)介
作為數(shù)字化和自動(dòng)化的先驅(qū),西門子埃朗根設(shè)備工廠(GWE)不僅使用自己本廠研發(fā)的產(chǎn)品,也非常信任優(yōu)傲機(jī)器人的協(xié)作機(jī)器人。如今,70多臺(tái)協(xié)作機(jī)器人減輕了員工的負(fù)擔(dān),并承擔(dān)了不符合人體工學(xué)、有時(shí)壓力很大、重復(fù)且枯燥的任務(wù)。每個(gè)應(yīng)用程序的起點(diǎn)都是數(shù)字化孿生。通過(guò)虛擬調(diào)試,西門子可避免規(guī)劃錯(cuò)誤,并確保工藝和產(chǎn)品的高質(zhì)量。
- 用于模具和生產(chǎn)機(jī)器、驅(qū)動(dòng)器和變頻器的工業(yè)控制
- 中小批量生產(chǎn)的靈活性
- 直觀的編程和操作,可在內(nèi)部開(kāi)發(fā)應(yīng)用程序
- 通過(guò)使用過(guò)程模擬進(jìn)行模擬,可以提前規(guī)劃工廠
- 各種裝配任務(wù)、碼垛、計(jì)量和膠合
02 挑戰(zhàn)
與許多其他德國(guó)生產(chǎn)企業(yè)一樣,埃朗根設(shè)備工廠(GWE)近年來(lái)面臨著許多挑戰(zhàn)——從缺乏熟練工人到不斷增加的成本壓力。
為了在做出應(yīng)對(duì)的同時(shí)積極塑造日益數(shù)字化的未來(lái),電子工廠依靠自己的產(chǎn)品以及協(xié)作機(jī)器人的幫助下實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。公司自己設(shè)計(jì)流程。畢竟,西門子代表著出色的專有技術(shù)和創(chuàng)新實(shí)力。
“當(dāng)我們?cè)?016年討論工廠自動(dòng)化的第一個(gè)考慮因素時(shí),我們只知道傳統(tǒng)的工業(yè)機(jī)器人。然而它們無(wú)法經(jīng)濟(jì)地用于這里的中小批量生產(chǎn),”西門子自主制造電子全球負(fù)責(zé)人Maximilian Metzner回憶道。因此,必須找到替代方案。
03 解決方案
西門子工廠在協(xié)作機(jī)器人中找到了解決方案?!皟?yōu)傲機(jī)器人的協(xié)作機(jī)器人非常緊湊,用途廣泛,最重要的是易于操作,”Metzner說(shuō),“但其最大優(yōu)勢(shì)是由技術(shù)便捷的編程和操作,為我們帶來(lái)的靈活性?!?/p>
2017年,第一臺(tái)協(xié)作式機(jī)器人在埃朗根設(shè)備工廠投入運(yùn)行——UR10。他的任務(wù)是將紙板箱從交付堆轉(zhuǎn)移到托盤。這是一個(gè)成功故事的開(kāi)始。如今,GWE正在使用70多臺(tái)協(xié)作機(jī)器人,而且這一趨勢(shì)還在增長(zhǎng)。為了順利集成,該公司依靠數(shù)字孿生進(jìn)行規(guī)劃。西門子使用它提前虛擬規(guī)劃價(jià)值鏈的每一步,并在工廠的VR實(shí)驗(yàn)室中進(jìn)行模擬。
為了讓員工在引入?yún)f(xié)作機(jī)器人時(shí)參與進(jìn)來(lái),GWE還發(fā)起了一場(chǎng)信息日活動(dòng),允許員工自己試用協(xié)作機(jī)器人,以減少他們的恐懼和保留。今天各個(gè)生產(chǎn)區(qū)域給他們的協(xié)作機(jī)器人取了名字,這也體現(xiàn)了協(xié)作機(jī)器人已被高度接受。例如,用在外殼的“Schorsch”,“Waltraud”和“Mariechen”對(duì)設(shè)備進(jìn)行包裝。
在埃朗根設(shè)備廠,生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)化取得了圓滿成功。協(xié)作機(jī)器人的使用不僅可以提高生產(chǎn)力并改善公司的成本狀況,還可以提高整個(gè)員工的積極性?!岸嗵澚藘?yōu)傲機(jī)器人的協(xié)作機(jī)器人,我們?cè)O(shè)法確保自動(dòng)化已經(jīng)到達(dá)基層,即所有員工,”西門子生產(chǎn)計(jì)劃員Harald Ell總結(jié)道。
立即開(kāi)始使用
經(jīng)濟(jì)高效、安全靈活的協(xié)作式機(jī)器人使自動(dòng)化變得前所未有的高效便捷,即使在中小型企業(yè)也同樣如此。