HOFMANN GLASTECHNIK GMBH

憑借靈活的協(xié)作式機(jī)器人，可靠拾放高靈敏度玻璃管

01 短篇案例

公司希望更好地發(fā)揮員工潛力，優(yōu)化生產(chǎn)流程。

因此，Hofmann Glastechnik Gmbh 開始尋求利用自動化替代重復(fù)手動工作?，F(xiàn)在，這一家族企業(yè)部署了兩臺優(yōu)傲機(jī)器人的機(jī)械臂，負(fù)責(zé)將高靈敏度玻璃管送入成型機(jī)中。這一自動化解決方案提升了生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性，顯著改善了玻璃制品的質(zhì)量，同時也有效地將員工從單調(diào)的任務(wù)中解放出來。

02 挑戰(zhàn)

對單調(diào)的玻璃車床照看任務(wù)實施自動化，將技術(shù)工人部署到更復(fù)雜的工作，改善生產(chǎn)流程。因此，機(jī)器人要能夠處理脆弱的玻璃管，這對精度的要求非常高。然而，這也正是 Hofmann Glastechnik 公司執(zhí)行總經(jīng)理選擇采用兩臺優(yōu)傲機(jī)器人的原因所在。

“玻璃制品非常脆弱、精密。即使儀器存在極小的溫度波動，也會對結(jié)果造成影響。過去，我們是讓工人照管玻璃車床。即使是短時間的流程中斷，也會導(dǎo)致機(jī)器反復(fù)冷卻。第一次在該任務(wù)中使用優(yōu)傲機(jī)器人時，結(jié)果就非常理想，”Hofmann Glastechnik 公司執(zhí)行總經(jīng)理 Robert Hofmann 激動地說道。

視頻 — UR5 & UR10 Robot, Hofmann Glastechnik, Germany

03 解決方案

兩個機(jī)械手 UR5 和 UR10 同時操作多臺數(shù)控玻璃車床。這兩位新同事每天照管機(jī)器長達(dá) 11 個小時。需要時，公司可以靈活地將機(jī)器人部署在不同的玻璃車床。因此，公司開發(fā)了一種可以讓其在不同機(jī)器之間隨意切換優(yōu)傲機(jī)器人的設(shè)備。經(jīng)過這樣的改造后，機(jī)器人隨時可以開始作業(yè)。Hofmann 機(jī)械加工部部門經(jīng)理 Bj?rn Uthe 也被優(yōu)傲機(jī)器人的適用性所折服?！皟?yōu)傲機(jī)器人的操作非常直觀。理解所涉及的程序和功能后，幾乎任何人都能操作?！睓C(jī)械手也減輕了 Hofmann 技術(shù)工人的工作量?！皟?yōu)傲機(jī)器人讓我們的工作輕松很多。過去，我們不得不在玻璃車床之間來回移動，一整天都要同時向這些車床給料。因此跟上生產(chǎn)進(jìn)度很吃力。有了 UR5 和 UR10 這兩位新同事，我現(xiàn)在可以花更多時間設(shè)置機(jī)器，”Bj?rn Uthe 解釋道。

通過使用靈活的機(jī)械手，Hofmann 不僅可以將技術(shù)工人部署到更復(fù)雜的作業(yè)環(huán)節(jié)，還可以提高生產(chǎn)流程的穩(wěn)定性，減少停機(jī)時間。因此，玻璃組件的質(zhì)量和公司的效率都有了顯著的提升，具體應(yīng)用領(lǐng)域的產(chǎn)能提升幅度高達(dá) 50%，而且在大約六個月內(nèi)就收回了機(jī)器人初期投資成本。