Gustav Hensel GmbH und Co. KG
UR10協(xié)作式機器人每班碼垛1200個包裝單元,提高了工藝效率
01 短篇案例
這家中型公司使用優(yōu)傲機器人的機械臂碼垛包裝電纜接線盒后,不僅裝配設(shè)施的產(chǎn)能利用率得到了提升,員工也從此告別了繁重的體力勞動。
02 挑戰(zhàn)
在電纜接線盒的生產(chǎn)過程中,碼垛包裝單元雖然是最后一道工序,但非常耗時。Gustav Hensel GmbH und Co想讓這道工序?qū)崿F(xiàn)自動化作業(yè),以進一步提高生產(chǎn)效率,并讓技能嫻熟的員工投入到更有價值的業(yè)務(wù)中。
員工需要實時直接操作碼垛機器人,因此需安裝防護欄的傳統(tǒng)工業(yè)機器人對該公司來說并不適用。這條包裝生產(chǎn)線還對機器人的操作性和有效載荷提出了較高的要求。
塑料制造主管Christoph Kaiser解釋道:“我們的目標不是讓員工下崗,而是讓大家從事更核心的工作。根據(jù)我們的精益理念,手工包裝和捆綁紙箱的工作稱不上是增值業(yè)務(wù)?!?/p>
03 解決方案
Hensel與優(yōu)傲的合作伙伴Dahl Automation GmbH共同部署了一臺用于碼垛作業(yè)的UR10機器人。用了短短5天完成設(shè)置后,機器人就能投入使用了。組裝機床和包裝機床負責生產(chǎn)電纜接線盒,這是全自動生產(chǎn)線的最后一道工序,機器人在此兩班倒作業(yè)。
每8小時輪班一次,每班可碼垛約1,200個包裝單元。機器人的機械臂可同時處理兩個紙箱中的包裝產(chǎn)品。UR10配有由Dahl Automation單獨設(shè)計的真空夾具,可將兩個紙箱同時提起并放入捆扎機中,重復上述動作,放入第二組紙箱后,機器會將這四個紙箱捆扎起來。捆扎后,機械臂會將這些紙箱放入歐式托盤中。
此外,UR10只需3分鐘即可完成編程,輕點幾下即可調(diào)整參數(shù),以便抓取各種物品。因此,即便四個紙箱的大小不一,它也能順利完成抓取任務(wù)。
兩名輪班工人平時經(jīng)常與優(yōu)傲機器人打交道,其中一位名叫Lydia Reichling,她解釋道:“新興生產(chǎn)方法越來越多,自動化就是其一,雖然新科技帶來了不少便利,但也對我們的工作提出了更高的要求。我挺喜歡的?!眱?yōu)傲機器人操作簡便,能提升員工滿意度。Kaiser補充道:“與其他自動化系統(tǒng)相比,優(yōu)傲機器人操作起來要方便的多。”
UR10接過碼垛工作后,員工們就能騰出更多時間優(yōu)化組裝系統(tǒng),從而提高電纜接線盒生產(chǎn)線的整體產(chǎn)能。
- 建筑設(shè)備用電氣安裝和配電系統(tǒng)
- 完成風險評估后,安全性高、協(xié)作性好
- 靈活性高,可碼垛四種尺寸不一的物品
- 長期運行,兩班倒工作
- 輕松編程、易于控制
- 堆垛
- 拾取和放置
立即開始使用
協(xié)作式機器人安全、經(jīng)濟高效、部署靈活。協(xié)作式機器人使自動化變得前所未有的高效便捷,即使在中小型企業(yè)也同樣如此。