Carriere Industrial Supply
利用協(xié)作機(jī)器人進(jìn)行等離子切割和MIG焊接,不再需要手動(dòng)清理并使產(chǎn)能加倍
簡(jiǎn)介
位于加拿大薩德伯里(Sudbury)的Carriere Industrial Supply(CIS)專門生產(chǎn)適用于惡劣采礦環(huán)境的重型土方設(shè)備。由于大型工件難以移動(dòng),以及多品種、小批量的制造環(huán)境,傳統(tǒng)機(jī)器人并不適合。UR協(xié)作機(jī)器人可以靈活地部署到工件位置,而不是反過來需要將工件擺放到機(jī)器人的固定位置。
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企業(yè)轉(zhuǎn)型
視頻 — 了解Carriere Industrial Supply如何賦能員工以提高產(chǎn)量和節(jié)約成本。
等離子切割協(xié)作機(jī)器人可在單個(gè)項(xiàng)目中節(jié)省1000小時(shí)
手動(dòng)等離子切割會(huì)在工件底部留下堆積的焊渣,當(dāng)工人需要重新定位以進(jìn)行長(zhǎng)距離切割時(shí),還會(huì)出現(xiàn)鋸齒狀邊緣。手動(dòng)切割的焊渣清理時(shí)間占到等離子切割時(shí)間的80%,因此該領(lǐng)域亟需改進(jìn)。CIS部署了UR10e協(xié)作機(jī)器人對(duì)大型金屬零件進(jìn)行等離子切割,從而實(shí)現(xiàn)了更高的切割精度,以及無需打磨和清理接頭的可能。操作人員會(huì)意識(shí)到這項(xiàng)工作更有價(jià)值,對(duì)體力的要求更低,并且能夠輕松地重新定位機(jī)器人以改進(jìn)切割。
該項(xiàng)目大幅節(jié)省了時(shí)間和成本。在未來三年的一份大型卡車車身合同中,每輛卡車的切割過程都將超過50小時(shí)。UR協(xié)作機(jī)器人將每輛卡車的修整時(shí)間縮短到12小時(shí),最終僅在該項(xiàng)目上就節(jié)省了1000小時(shí)。
UR協(xié)作機(jī)器人使MIG焊接產(chǎn)能加倍并改善了人體工程學(xué)
CIS將其機(jī)器人等離子切割經(jīng)驗(yàn)應(yīng)用到更困難的MIG焊接項(xiàng)目中。MIG焊接機(jī)器人UR10e遵循與等離子切割機(jī)器人相似的曲率和輪廓,不同之處是進(jìn)行焊接而不是切割??ㄜ囓嚿砉灿衅吒笮徒呛咐甙澹嗷ラg隔三到四英尺,在生產(chǎn)過程中,這些焊縫的長(zhǎng)度使得焊工面臨嚴(yán)峻的人體工程學(xué)挑戰(zhàn)。現(xiàn)在,當(dāng)一名焊工焊接一根肋板時(shí),協(xié)作機(jī)器人會(huì)焊接下一根肋板,從而有效地將焊接工作分成兩部分,使工人可以有更多時(shí)間來完成不那么費(fèi)力、更有成效的任務(wù)。
他們做了什么
視頻 — 了解Carriere Industrial Supply的創(chuàng)新編程如何讓操作人員完全掌控機(jī)器人。
易于編程,豐富的學(xué)習(xí)資源及UR+產(chǎn)品幫助CIS取得成功
相比于傳統(tǒng)機(jī)器人,UR協(xié)作機(jī)器人的開放平臺(tái)和易于編程性具有顯著優(yōu)勢(shì)。CIS公司的初級(jí)軟件工程師Mason Fraser針對(duì)最復(fù)雜的零件進(jìn)行了等離子切割編程,然后構(gòu)建了新的URCap程序(協(xié)作機(jī)器人手臂與其外圍設(shè)備之間的連接軟件,可通過協(xié)作機(jī)器人的示教器訪問),該程序界面簡(jiǎn)單易用,操作人員可以迅速掌控。
Levesque補(bǔ)充到:“URCAP通過自動(dòng)檢測(cè)板材幾何缺陷,并根據(jù)其提供的幾何結(jié)構(gòu)和點(diǎn),在必要時(shí)調(diào)整拐角速度,增強(qiáng)了操作人員的能力。我們因此完成了非常成功的切割,既節(jié)約了時(shí)間,又降低了操作人員的風(fēng)險(xiǎn),對(duì)運(yùn)營(yíng)和操作人員而言,這就是雙贏。”
Fraser能夠在UR網(wǎng)站(包括優(yōu)傲學(xué)院和UR+開發(fā)者論壇)上找到所需要的全部資源。UR Sim離線模擬器允許Fraser測(cè)試他開發(fā)的URCAP,而無需將其上傳到機(jī)器人并在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行測(cè)試,從而大大縮短了周期時(shí)間。Fraser還在UR+網(wǎng)站上找到了UR認(rèn)證的RoboDK離線模擬軟件,該軟件允許他加載3D零件數(shù)據(jù)并編程整個(gè)路徑。
UR協(xié)作機(jī)器人可以靈活地部署到工件位置,而不是反過來需要將工件擺放到機(jī)器人的固定位置。
對(duì)于重量超過15噸的大型工件MIG焊接應(yīng)用,CIS可以將機(jī)器人部署到工件位置,而不是反過來將工件擺放到機(jī)器人的固定位置上。由于找不到標(biāo)準(zhǔn)解決方案,CIS團(tuán)隊(duì)開發(fā)了定制焊接滑撬滑軌,可使用叉車將其移動(dòng)到需要焊接機(jī)器人的任何地方。機(jī)器人安裝在升降機(jī)上,以創(chuàng)建第七運(yùn)動(dòng)軸,焊接卡車車身側(cè)面的整條焊縫。UR協(xié)作機(jī)器人手臂的重量相對(duì)較輕,因此允許CIS開發(fā)這種創(chuàng)新方法。
使用的UR協(xié)作式機(jī)器人型號(hào):
UR10e
使用的UR+產(chǎn)品:
RoboDK 模擬軟件
- 大型復(fù)雜工件的小批量、高混合生產(chǎn)
- 極具挑戰(zhàn)性的工作和安全的環(huán)境
- 手動(dòng)等離子切割帶來的大量清理工作
- 等離子切割協(xié)作機(jī)器人在單一項(xiàng)目即可節(jié)省1000個(gè)小時(shí)和9萬多美元
- MIG焊接協(xié)作機(jī)器人實(shí)現(xiàn)產(chǎn)量翻倍及更優(yōu)的人體工程學(xué)
- 員工僅需極少機(jī)器人相關(guān)經(jīng)驗(yàn),就能夠提高工作質(zhì)量和產(chǎn)量
- UR資源(UR學(xué)院、UR Sim和UR+)可保障快速、成功的部署
- 復(fù)雜幾何形大型零件的等離子切割
- 定制化第七軸大型工件的MIG焊接
立即開始使用
經(jīng)濟(jì)高效、安全靈活的協(xié)作式機(jī)器人使自動(dòng)化變得前所未有的高效便捷,即使在中小型企業(yè)也同樣如此。