01 短篇案例

德國永諾為了更靈活地應對客戶不斷增長的個性化需求，同時也將員工從處理小部件等工作中解放出來，采用了8臺優(yōu)傲機器人公司生產的協(xié)作式機器人使其部分生產過程實現自動化。優(yōu)傲協(xié)作式機器人用于拾取和放置，插放螺絲，零件組裝和包裝操作。永諾也因此而成功優(yōu)化其生產過程，同時也確保其產品始終保持高品質。

02 挑戰(zhàn)

永諾致力于按照精益原則優(yōu)化整條附加值產業(yè)鏈。公司始終秉持高效生產的使命，同時保持生產小批量產品的所需的靈活性。

中型企業(yè)十分注重讓客戶和員工都能受益于半自動化生產：“永諾堅持以人為本”，德國Lünen工廠的生產經理Mario Sch?fer說?！耙环矫嫖覀冎匾暱蛻魸M意度，即為客戶提供優(yōu)質的‘德國制造’產品，另一方面我們也想讓員工擺脫單調乏味的工作任務。員工的人工技能對我們至關重要，因為我們的許多產品都是采用手工制作方式。我們一直在尋找一種安全的技術解決辦法，為我們同事提供工作方面的支持?！?/p>

03 解決方案

五年前，永諾購買了首臺UR5機器人，作為研發(fā)項目的一部分。自從UR5機器人迅速簡單整合至生產線后，即可為智能收音機裝配線上的員工提供支持。在生產車間中，輪班工人將完全安裝好的電源組安裝在底座中，接著按下按鈕即可啟動UR5。機器人可自行移動，通過二指夾持器抓取電源組，并放置在激光室內，對其中的電源組的正面和背面進行激光打標。而后，UR5移出零件，放在第二個底座上。激光打標期間，操作工折疊運輸紙箱并使用布料擦拭清理成品零件。下一步，她將零件放入紙箱中進行包裝并安裝新的電源組。永諾對協(xié)作式機器人的高可用性和功能性非常認可，并再次部署更多的優(yōu)傲機器人臂?，F在，比如，一個生產車間部署一臺UR3機器人，盡可能精確組裝數字收音機零件。“我過去常用手擰螺絲，”操作工說?！霸摬僮魇旨郑驗榱慵×?- 有時候我手都打滑。多虧了UR3，我現在的工作安全多了。還有，每次操作都給我節(jié)省了寶貴的時間 - 而且能組裝更多的零件?！?

永諾工廠正準備再部署兩臺UR5協(xié)作式機器人。這些機器人可用于組裝移動零件 - 彼此之間即可傳遞零件。永諾員工可自行對機器人進行編程，還可以自行設定相應的應用程序。調試后，永諾就有8臺優(yōu)傲機器人投入工作，包括幾臺包裝機器人。

使用優(yōu)傲機器人使得永諾多方面受益，公司、客戶和員工都得益于這種人機協(xié)作。